老舊設備棄之可惜新投擔風險，勉強運行成本偏高市場難立足！為了幫助眾多紡紗企業盡快解決這一難題，切實走出一條挖潛革新、技術升級的捷徑，我司精心研發了簡易清梳聯改造新技術，其產品投放市場后受到用戶的廣泛好評，訂單絡繹不絕，生產供不應求，其中的氣壓式自動供棉機還成功申報了9項技術專利。
所謂簡易清梳聯改造，就是利用原有的清花、梳棉系統（只取掉中的成卷裝置），加裝上我們的風機和自動供棉機，運用管道聯接和電氣控制，實現連續式喂棉及整線自動化運行。其改造前后的工藝流程比較如下：
改造前流程：
抓包機（002） 預混開棉機（035） 開棉機（106） 振動棉箱成卷機成卷 （人工喂入）梳棉機
改造后流程：
抓包機（002） 預混開棉機（035） 開棉機（106） 振動棉箱（由三葉打手出口） （風機送至）自動供棉機 梳棉機
經過眾多改造廠家的運行實踐表明，簡易清梳聯改造較新置清梳聯和原有裝備具有以下六大成效：
1.投資省、上馬快。以一萬錠為例，新置清梳聯約需投資300萬元，而簡易清梳聯改造僅需投資40萬元左右，可節約投資260萬元以上。新置清梳聯從采購到安裝調試投產，至少需要3個月以上時間，而改造僅需4天，即可完成。
2. 提高生產效率15%-20%。簡易清梳聯使清花給棉在不間斷的情形下開棉更充分，促進整體運轉率大為提高；在與原有產量同等情形下，還可減少梳棉機使用臺數，節約用電，減少維修費用。
3.改善棉條質量。正常溫濕度下，梳棉條干重不勻率可控制在1.5%——2.0%以內。其中我司新開發的氣壓式自動供棉機（已申報二項發明專利），即使在沒有勻整裝置的情形下，也能使梳棉條干重不勻率控制在1.5%的良好水平上。經過我司改進過的振動式自動供棉機亦可使梳棉條干重不勻率由過去的5%下降至2.5%以內。
4.減少用工50%。以一萬錠為例。改造前：每班清花、梳棉用工6人，三班共需18人；改造后，每班僅需3人，三班只需9人。這樣，可節約1倍的用工工資。
5.減少故障，節省維修費用。簡易清梳聯無需成卷機裝置，使這一清花系統中易發生故障的問題得以避免，不僅可減少維修費用和停產時間，還可起到節約用電效果。
6.改善車間環境。簡易清梳聯從清花到梳棉均以管道密封串聯，實現飛塵細雜得以收集，現場生產環境得到良好改善。
綜上所述，根據初步測算，以一萬錠產能計算，實施簡易清梳聯改造后，比以前的老工藝年可節約成本30萬元以上。
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